Planta de aceite de refinería de plástico

Protección ambiental para la planta de aceite de la refinería de plástico residual

Deseche el gas residual, el líquido y los residuos en el proceso:

a. Gas residual: Transferido a través de dos dispositivos de seguridad: sello de agua y boquilla de aire ardiente. Totalmente quemado, no solo eliminó el contaminante sino que también minimizó la cantidad de combustibles. Para la descarga de polvo de humo, aplicamos máquinas de patente de serie en nuestra compañía Desulfurización y removedor de polvo que podrían controlar la cantidad de descarga de polvo de humo que cumplen con los estándares relativos de GB-2001.

segundo. Líquido residual: agua ácida residual producida en el proceso de eliminación del aceite (proceso de 50 kg a partir de 1 tonelada de aceite fácil de procesar en pequeñas cantidades). contrarrestar el líquido mediante una solución líquida alosacente. Después de tres etapas de filtración, se introdujo el vapor de agua sin luz en el evaporador (use el calor de la chimenea del procesador principal como su recurso de calentamiento).

do. Residuos sólidos. El residuo sólido se dejará después de que el catalizador se separe del plástico de desecho, aproximadamente compone el peso de plástico de desecho de aproximadamente 5% a 10%. Su componente principal es el grueso carbón negro. Puede ser la materia prima de la industria de producción de carbón negro. También podría mezclarse con la ceniza de carbón pulverizada que produce para la planta de energía térmica de materia prima, también podría ser la materia prima de fabricación de ladrillos de ceniza de carbón pulverizado (un tipo de material de construcción de protección ambiental).

Componentes principales de la planta de aceite de la refinería de plástico residual

a. Aloje el procesador de pirólisis rotatorio horizontal.

segundo. Sistema de alimentación

do. Sistema de alarma de presión y temperatura

re. Torre catalítica secundaria

mi. Sistema automático de eliminación de escoria

F. Sistema de control electrónico central

gramo. Sistema de enfriamiento del tanque

h. Sistema de calefacción a gas (sistema de tratamiento de gases de escape)

yo. Sistema de eliminación de polvo y polvo

1. La alimentación requiere 1-2 horas. Las llantas de menos de 1.4 metros se pueden alimentar directamente al neumático. Los neumáticos grandes deben cortarse y luego alimentarse; los plásticos son alimentados por alimentadores automáticos o cintas transportadoras;

2. El calentamiento toma alrededor de 6-8 horas. Normalmente, se producirá petróleo y gas cuando se caliente a 180 grados. A 240-260 grados, se producirán petróleo y gas en grandes cantidades.

3. Enfriamiento, aceite y gas se condensa en aceite combustible a través del sistema de enfriamiento;

4. Durante la pirólisis y recuperación de los gases de escape, además del petróleo y el gas, se generarán algunos gases inflamables pero no condensables. Llamamos a esto [gas de escape]. Este gas puede recuperarse directamente para calentar el reactor de pirólisis para ahorrar energía.

5. Chatarra de alambre de acero y negro de carbono, el final del proceso de craqueo, la salida de petróleo y gas del reactor, la necesidad de descargar el reactor dentro del material residual, para llevar a cabo un nuevo proceso de craqueo, estos residuos incluyen principalmente negro de humo y alambre de acero utilizado para hacer neumáticos de plástico

Tratamiento de la materia prima

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Alimentación automática hidráulica en

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Escoria automática ← pirolizador → desulfurización y desterronador

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Ventilador de proyecto de paquete de aire

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1 condensador de tubo ^st primero 2 ^nd purificador

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2 ^° tubo condensador segundo 2 ^° purificador

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La emisión del condensador de la torre de enfriamiento ← calandria alcanza el estándar

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Aceite de producto separador de petróleo y gas

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Máquina a prueba de agua a prueba de explosiones

Shangqiu Sihai Energy Technology Co., Ltd. garantía del servicio post-venta:

2. La entrega es de 15 a 20 días a partir de la fecha de recepción del anticipo, y el personal técnico se envía al sitio para recibir orientación, instalación, puesta en servicio y capacitación gratuitos el mismo día o dentro de los tres días del envío para garantizar que la máquina puede regresar después de la operación normal.

3. Garantía de por vida.

4. Diferentes materias primas necesitan la misma máquina, principalmente porque hay algunas diferencias en el proceso de craqueo. Nuestros técnicos le proporcionarán capacitación de operación gratuita. También puede enviar muestras de materia prima a nuestra empresa para realizar pruebas gratuitas de tasa de aceite en sus materias primas.