Chatarra de plástico que circula a la máquina de aceite combustible

Introducción de la máquina de chatarra de plástico circulante a fuelóleo

Esta planta no tiene que deshacerse de limo, contenido de humedad, impurezas de alambre de hierro y demás del plástico de desecho, carga directamente en el sistema rotatorio procesador de alta temperatura de presión atmosférica dividida, cataliza, calienta, destila vapor de aceite, el gas de petróleo a través del condensador, la parte licuada se condensa en la mezcla de aceite y la parte sin licuar pasa a través del sistema de gas combustible al fondo del procesador para quemar. Después de condensar el aceite de la mezcla, poner en el procesador de fraccionamiento para calentar el proceso de reformado catalítico y obtener el vapor de aceite Luego, el aceite se vaporiza a través del condensador para ser combustible básico, y agrega varios aditivos para convertirse en combustible calificado.

Componentes principales del Scrap Plastic Circulating to Fuel Oil Machine

a. Aloje el procesador de pirólisis rotatorio horizontal.

segundo. Sistema de alimentación

do. Sistema de alarma de presión y temperatura

re. Torre catalítica secundaria

mi. Sistema automático de eliminación de escoria

F. Sistema de control electrónico central

gramo. Sistema de enfriamiento del tanque

h. Sistema de calefacción a gas (sistema de tratamiento de gases de escape)

yo. Sistema de eliminación de polvo y polvo

Parámetros técnicos del Scrap Plastic Circulating to Fuel Oil Machine

Proceso de trabajo del Scrap Plastic Circulating para Fuel Oil Machine

1. La alimentación requiere 1-2 horas. Las llantas de menos de 1.4 metros se pueden alimentar directamente al neumático. Los neumáticos grandes deben cortarse y luego alimentarse; los plásticos son alimentados por alimentadores automáticos o cintas transportadoras;

2. El calentamiento toma alrededor de 6-8 horas. Normalmente, se producirá petróleo y gas cuando se caliente a 180 grados. A 240-260 grados, se producirán petróleo y gas en grandes cantidades.

3. Enfriamiento, aceite y gas se condensa en aceite combustible a través del sistema de enfriamiento;

4. Durante la pirólisis y recuperación de los gases de escape, además del petróleo y el gas, se generarán algunos gases inflamables pero no condensables. Llamamos a esto [gas de escape]. Este gas puede recuperarse directamente para calentar el reactor de pirólisis para ahorrar energía.

5. Chatarra de alambre de acero y negro de carbono, el final del proceso de craqueo, la salida de petróleo y gas del reactor, la necesidad de descargar el reactor dentro del material residual, para llevar a cabo un nuevo proceso de craqueo, estos residuos incluyen principalmente negro de humo y alambre de acero utilizado para hacer neumáticos de plástico

Experiencia exportadora de Scrap Plastic Circulating a Fuel Oil Machine