Aceite de pirólisis de residuos libre de contaminación a planta diesel

Aceite de pirólisis de residuos libre de contaminación a planta diesel

Parámetro técnico de la planta de aceite de pirólisis de residuos libre de contaminación a diesel:

Componentes principales de la planta de aceite de pirólisis de residuos libre de contaminación a diesel:

a. Procesador de pirólisis rotativa horizontal del host.

si. Sistema de alimentación

C. Sistema de alarma de presión y temperatura

re. Torre catalítica secundaria

mi. Sistema automático de eliminación de escoria

F. Sistema de control electrónico central

gramo. Sistema de enfriamiento del tanque

h. Sistema de calentamiento de gas (sistema de tratamiento de gases de escape)

yo. Sistema de eliminación de polvo y polvo.

Proceso del aceite de pirólisis de residuos libre de contaminación a la planta de diesel:

1.La alimentación requiere 1-2 horas. Los neumáticos de menos de 1,4 metros se pueden alimentar directamente al neumático. Los neumáticos grandes deben cortarse y luego alimentarse; los plásticos son alimentados por alimentadores automáticos o cintas transportadoras;

2. El calentamiento dura unas 6-8 horas. Normalmente, se producirán petróleo y gas cuando se calientan a 180 grados. A 240-260 grados, el petróleo y el gas se producirán en grandes cantidades.

3. Enfriamiento, el petróleo y el gas se condensan en fueloil a través del sistema de enfriamiento;

4. Durante la pirólisis y recuperación de gases de escape, además del petróleo y el gas, se generarán algunos gases inflamables pero no condensables. Llamamos a esto [gas de escape ". Este gas puede recuperarse directamente para calentar el reactor de pirólisis para ahorrar energía. Combustible;

5. Negro de carbón y escorias de alambre de acero, el final del proceso de craqueo, petróleo y gas fuera del reactor, la necesidad de descargar el reactor dentro del material residual, para llevar a cabo un nuevo proceso de craqueo, estos residuos incluyen principalmente negro de carbón y alambre de acero utilizado para fabricar llantas de plástico.

Medio ambiente del aceite de pirólisis de residuos libre de contaminación a la planta de diesel:

Deseche el gas residual, el líquido y los residuos en el proceso:

a. Gas residual: transferido a través de dos dispositivos de seguridad: sello de agua y boquilla de aire ardiente. Quemado completamente, no solo eliminó el contaminante sino que también minimizó la cantidad de combustibles. Para la descarga de polvo de humo, aplicamos máquinas de patente de serie en nuestra empresa Desulfuración y eliminador de polvo que pueden controlar la cantidad de descarga de polvo de humo que cumple con los estándares relativos de GB-2001.

si. Líquido residual: produce agua ácida residual en el proceso de eliminación del aceite (proceso de 50 kg a partir de 1 tonelada de aceite fácil de procesar para pequeñas cantidades). contrarrestar el líquido con una solución líquida alcalina. Después de tres etapas de filtración, el agua de agua sin tornasol se introdujo en el evaporador (use el calor de la chimenea del procesador principal como recurso de calentamiento)

C. Residuos sólidos. Los residuos sólidos se dejarán después de que el catalizador se separe de la chatarra de plástico, aproximadamente componga el peso de plástico residual de aproximadamente 5% a 10%. Su componente principal es el grueso carbono negro. Puede ser la materia prima de la industria de producción de carbono negro. También podría mezclarse con la ceniza de carbón pulverizado que se produce para la planta de energía térmica de materia prima, también podría ser la materia prima de fabricación de ladrillo de ceniza de carbón pulverizado (un tipo de material de construcción para la protección del medio ambiente).