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Neumáticos renovando a la planta de combustible de petróleo

  • $36800
    ≥1
    Set/Sets
Payment Type:
L/C,T/T,Western Union
Incoterm:
FOB,CIF
Min. Order:
1 Set/Sets
Delivery Time:
20 Days
Transportation:
Ocean,Land
Port:
Lianyungang,Qingdao
Share:
  • DDescripción
Overview
Product Attributes

ModeloLJ-10

MarcaSIHAI

Garantía1 año

Vida de servicio<15 Años

Proceso de dar un títuloCE, ISO

voltaje380V

StructureHorizontal

PressureAtmospheric

Heating MethodDirectly

CoolingWater Cooling

InstallationFoundation

Working FormBatch

Reactor Size2200*6000 Mm

24 Hours Oil Output2.5-3.2 Tons Fuel Oil

Weight Of Reactor26 Tons

24 Hours Processing Capacity6-8 Tons Raw Material

Power15.5KW

Supply Ability & Additional Informations

PaqueteEmbalaje marinero 2 * 40HQ

productividad200 sets per year

transporteOcean,Land

Lugar de origenHenan

Capacidad de suministro200 sets per year

Certificados CE ISO

HS-Code8419409090

HafenLianyungang,Qingdao

Tipo de PagoL/C,T/T,Western Union

IncotermFOB,CIF

Plazo de entrega20 días

Packaging & Delivery
Selling Units:
Set/Sets
Package Type:
Embalaje marinero 2 * 40HQ

Neumáticos renovando a la planta de combustible de petróleo


Sobre nosotros:

Nuestra empresa está ubicada en Chenfeng Avenue, Pingtai Economic Development Zone, Shangqiu, Henan, China. Cubre un área de 75,000 metros cuadrados, de los cuales hay dos talleres modernos de producción que cubren un área de 60,000 metros cuadrados. Nuestra empresa se dedica principalmente a residuos de caucho, plásticos residuales, neumáticos de desecho, papel aluminio residual, aceite mineral residual y otros equipos de pirólisis ambiental, equipos de destilación y producción y venta de equipos auxiliares periféricos. La producción anual de la empresa es de más de 400 conjuntos de equipos de protección ambiental. Nuestros productos han sido exportados a Europa y los Estados Unidos, Sudáfrica, el sudeste de Asia, Oriente Medio y el continente y otros 36 países y regiones.

sihai pyrolysis



Proceso de trabajo de la Planta de Renovación de Neumáticos para Combustible:

1. La alimentación requiere 1-2 horas. Las llantas de menos de 1.4 metros se pueden alimentar directamente al neumático. Los neumáticos grandes deben cortarse y luego alimentarse; los plásticos son alimentados por alimentadores automáticos o cintas transportadoras;

2. El calentamiento toma alrededor de 6-8 horas. Normalmente, se producirá petróleo y gas cuando se caliente a 180 grados. A 240-260 grados, se producirán petróleo y gas en grandes cantidades.

3. Enfriamiento, aceite y gas se condensa en aceite combustible a través del sistema de enfriamiento;

4. Durante la pirólisis y recuperación de los gases de escape, además del petróleo y el gas, se generarán algunos gases inflamables pero no condensables. Llamamos a esto [gas de escape]. Este gas puede recuperarse directamente para calentar el reactor de pirólisis para ahorrar energía.

5. Chatarra de alambre de acero y negro de carbono, el final del proceso de craqueo, la salida de petróleo y gas del reactor, la necesidad de descargar el reactor dentro del material residual, para llevar a cabo un nuevo proceso de craqueo, estos residuos incluyen principalmente negro de humo y alambre de acero utilizado para hacer neumáticos de plástico


Seguridad de la planta de renovación de llantas de combustible para combustible:

El equipo principal es de alta seguridad. La fase del gas residual no apilable que se produce durante el proceso es alquilo de C1 a C4, que es peligroso cuando se quema directamente. En nuestro proceso, se transfiere primero a través de un dispositivo de sellado de agua y un dispositivo de seguridad que quema la boca de aire. Antes de quemar, debemos garantizar la seguridad de la producción.


Ambiental de la planta de renovación de neumáticos para el combustible:

Deseche el gas residual, el líquido y los residuos en el proceso:

a. Gas residual: Transferido a través de dos dispositivos de seguridad: sello de agua y boquilla de aire ardiente. Totalmente quemado, no solo eliminó el contaminante sino que también minimizó la cantidad de combustibles. Para la descarga de polvo de humo, aplicamos máquinas de patente de serie en nuestra compañía Desulfurización y removedor de polvo que podrían controlar la cantidad de descarga de polvo de humo que cumplen con los estándares relativos de GB-2001.

segundo. Líquido residual: agua ácida residual producida en el proceso de eliminación del aceite (proceso de 50 kg a partir de 1 tonelada de aceite fácil de procesar en pequeñas cantidades). contrarrestar el líquido mediante una solución líquida alosacente. Después de tres etapas de filtración, se introdujo el vapor de agua sin luz en el evaporador (use el calor de la chimenea del procesador principal como su recurso de calentamiento).

do. Residuos sólidos. El residuo sólido se dejará después de que el catalizador se separe del plástico de desecho, aproximadamente compone el peso de plástico de desecho de aproximadamente 5% a 10%. Su componente principal es el grueso carbón negro. Puede ser la materia prima de la industria de producción de carbón negro. También podría mezclarse con la ceniza de carbón pulverizada que produce para la planta de energía térmica de materia prima, también podría ser la materia prima de fabricación de ladrillos de ceniza de carbón pulverizado (un tipo de material de construcción de protección ambiental).


Componentes principales de la planta de renovación de llantas para combustible:

Pyrolysis SetR23Qqfff234Dfd849S18112849



PRODUCTOS POR GRUPO : Planta de pirólisis de neumáticos de desecho

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